Porque é que o carvão de coco para cachimbo de água cheira mal Portugal

Autor: Greg Ryabtsev, especialista em carvão de casca de coco.
Revisto por: Gatot Wibowo, Chefe de produção e diretor-geral.
Factos verificados: Wilson Gosalim, Comissário e coproprietário de uma fábrica de carvão vegetal.

Updated on: Janeiro 23, 2025
Reading Time: 4 minutes

O meu nome é Greg Ryabtsev, sou especialista na produção de carvão de coco para cachimbo de água.

Trabalho na Indonésia há mais de 20 anos. A nossa fábrica de carvão vegetal produz 10 toneladas de carvão para narguilé por dia. Mais de 80% do carvão de coco para cachimbo de água é vendido por atacado nos EUA, Austrália e Turquia.

Orgulhamo-nos de ser um fornecedor de carvão de coco para algumas das principais marcas no sector do narguilé, como a Naara para narguilé na Austrália e a Platinum Plus na Arábia Saudita.

Agora vamos ao que interessa. A principal razão pela qual o carvão de coco para cachimbo de água cheira mal quando é aceso.

carvão para cachimbo de água
carvão para cachimbo de água
Em 90% dos casos, o odor aparece nos primeiros minutos de aquecimento do carvão de coco - é o cheiro da tapioca.

O que é a tapioca? É um amido produzido a partir das raízes da mandioca. Sim, é a mesma fécula de batata que toda a gente tem na sua cozinha. Só na Indonésia é que as batatas são escassas, mas a mandioca é abundante.

Porque é que a tapioca é adicionada ao carvão para cachimbo de água?  

Adiciona-o para evitar que se desfaça, rache e parta. Se um cubo de carvão de coco para narguilé se desfizer ou rachar, uma das razões (e na verdade há muitas razões) é a tapioca.

Sem a tapioca, o carvão se desfaz.

E porque é que o amido (leia-se tapioca) cheira mal?

Primeira razão: a tapioca não está suficientemente cozida

Para tal, vejamos o processo básico de fabrico do carvão para cachimbo de água.

Primeiro, as cascas de coco são moídas e torradas até se tornarem um pó fino, e apenas um pouco de tapioca, cerca de 3 a 6 por cento, é adicionado à mistura.

A mistura é então passada várias vezes por uma extrusora, onde a mistura é aquecida e a tapioca é “cozinhada”. O resultado é uma espécie de massa feita de cascas de coco e tapioca.

Por isso, se não aquecer a mistura o suficiente ou não a comprimir o suficiente nesta fase, a tapioca não coze – fica crua. Este é o cheiro a tapioca crua queimada que se sente quando se acende um carvão de narguilé

Segunda razão: a tapioca azedou

Depois de a passar pela extrusora, a mistura deve “descansar”. Sim, como a massa em casa da tua avó. Aqui reside outro perigo.

Dependendo do tipo de tapioca, da temperatura a que é passada, o tempo de repouso será diferente. Se a mistura não repousar o suficiente, o carvão irá estalar.

Se a mistura repousar durante mais algumas horas, ficará com um cheiro a tapioca na sua cozinha.

Terceira razão: O coco “peludo

Antes de carbonizar o carvão (assar sem acesso ao oxigénio), o coco é limpo de “cabelos”. Se forem mal limpos, e se não houver uma triagem das matérias-primas no local de produção, estes pêlos darão origem a um odor e o fumo será visível.

Estas são as três causas principais e mais comuns. Claro que há outros.

Quarta razão: O tipo errado de tapioca

Existem centenas de espécies e marcas de tapioca na Indonésia. Diferem na área onde o próprio vegetal de raiz cresce e no método de produção.

Por exemplo, descobrimos experimentalmente que apenas a tapioca seca ao sol de certas zonas de Java Central e Oriental é mais adequada para o carvão de coco. Mas a tapioca seca em secadores automáticos, embora mais cara, não dá a viscosidade desejada nos briquetes.

Razão cinco: O Incidente do Lagarto

É aqui que entram os exóticos raros. Por exemplo, durante a carbonização de cascas de coco, um lagarto ou uma rã entraram no forno. Os seus ossos foram triturados e transformados num cubo de carvão para cachimbo de água. Ou os trabalhadores durante a pausa para o almoço, se estiverem diretamente nos tanques de mistura de carvão. As partículas de comida caíram na mistura e apodreceram – é esse o sabor extra.

Sexta razão: Carvão vegetal excessivamente químico

O fabricante exagerou na química. Muitos fabricantes de carvão vegetal para narguilé, especialmente os que vendem barato – em vez de um processamento adequado, a triagem das cascas de coco simplesmente adiciona química: lixívia e vidro líquido.

Assim, a cinza do carvão de coco seria mais leve e o próprio briquete seria mais forte. Estes produtos químicos, especialmente o vidro líquido, também podem libertar um odor. Além disso, vai dar-te dores de cabeça.

Sétima razão: O fator água

Sim, a água também pode afetar o odor dos briquetes. Utilizamos apenas água de nascente na nossa fábrica. Isto é fácil para nós, uma vez que a fábrica está localizada em Magelang, a uma altitude de 400 metros acima do nível do mar, e a água vem até nós das montanhas próximas.

Se utilizarmos água da torneira, esta é demasiado “pesada” para o carvão de coco. Esta água deve ser purificada e depois defendida.

Uma última coisa. Se acender o carvão de coco para o narguilé num fogão elétrico, é necessário limpá-lo periodicamente. Caso contrário, quando se obtém um cubo malcheiroso, todas as ignições subsequentes terão o mesmo cheiro, mesmo que o carvão seja normal.

Razão Oito: Carbonização da semana

Recentemente, descobri que a baixa carbonização das cascas de coco também lhes dá cheiro. Mas este cheiro é semelhante ao do fogo aberto, como se fizesses uma fogueira na floresta enquanto acampas. Em geral (como a nossa fábrica tem a sua própria instalação de pirólise de queima de cascas de coco) temos 90-92% de Carbono Fixo (verificado pelo laboratório independente Carsurin).

Em alguns casos, ainda temos de comprar matéria-prima (carvão de cascas de coco) a queimadores de terceiros e, muito raramente, acontece que o seu nível de carbono é de cerca de 65-75%. Portanto, neste caso – sim, o teu carvão vai cheirar como se estivesses a fazer fogo na floresta

Estas são as principais razões para o cheiro do carvão de narguilé.

Escreva nos comentários sobre a sua experiência com o carvão para cachimbo de água e que outras questões seriam interessantes para debater. Apareça, vamos conversar.

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Greg Ryabtsev is the expert in coconut charcoal with over 10 years of industry experience. He developed the Standard Testing Procedure (STP) for shisha charcoal and is the author of several patent-pending technologies in hookah coal manufacturing.
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