Как мы можем убедиться, что качество и технические характеристики наших углей для кальяна одинаковы в каждом контейнере? Контроль качества брикетов кокосового угля – 7-ступенчатый процесс для оптовых покупателей угля для кальяна
Наша фабрика по производству кокосового угля уделяет большое внимание контролю качества и внедряет обширный 7-ступенчатый процесс проверки на протяжении всего производства угля для кальяна.
Мы проводим собственные и сторонние независимые лабораторные испытания, которые гарантируют, что мы неизменно производим высококачественные брикеты кокосового угля для кальяна с содержанием золы не более 1,6% и временем горения 2+ часа. Кроме того, мы поддерживаем уровень фиксированного углерода на уровне 85-92%, благодаря чему наш уголь для кальяна не имеет запаха и долго горит при очень высокой температуре.
Не только лабораторные и полевые испытания, но и наш завод по производству древесного угля сертифицирован по международному стандарту управления качеством ISO 9001 .
Чтобы убедиться в том, что наши оптовые покупатели угля для кальяна смогут продать наш товар и насладиться качественным курением кальяна, при выборе угля для кальяна необходимо проверить несколько ключевых параметров.
Все эти параметры постоянно проверяются нашей заводской командой по контролю качества.
Опять же, у нас есть специальная команда по контролю качества, которая проверяет параметры во время всех производственных процессов. Начиная с приема сырья (древесного угля из скорлупы кокосового ореха): проверка фиксированного углерода (должно быть 87%, идеально 92%) и тапиоки (проверяется на запах, для чего ее держат 24 часа в закрытой бутылке в нагретом состоянии. Если через 24 часа запаха нет – эта тапиока пригодна для использования в производстве).
Если Вы хотите прочитать больше о том , как проверить качество углей для кальяна, Вы можете заглянуть в эту статью.
Во-первых, мы проверяем отсутствие запаха и искр: Использование кокосового угля для кальяна без запаха и искр очень важно, так как это гарантирует, что уголь не будет выделять нежелательных запахов или искр во время использования.
Узнайте о самом высоком качестве кокосового угля для кальяна благодаря нашей фабрике по производству кокосового угля. Наш 7-ступенчатый процесс контроля качества и собственные и независимые лабораторные испытания гарантируют содержание золы не более 1,6% и время горения 2+ часа.
Узнайте о самом высоком качестве кокосового угля для кальяна благодаря нашей фабрике по производству кокосового угля. Наш 7-ступенчатый процесс контроля качества и собственные и независимые лабораторные испытания гарантируют содержание золы не более 1,6% и время горения 2+ часа.
Самое главное – отсутствие запаха. Это основная причина, по которой кокосовый уголь используется в качестве углей для кальяна.
О причинах, по которым уголь для кальяна может пахнуть, Вы можете прочитать в моей статье здесь. Если у Вас нет времени читать ее – просто помните, что высокий уровень карбонизации, хорошая тапиока и строгое соблюдение производственных процессов уберегут Ваш уголь от запаха
Во-вторых, длительное время горения: длительное время горения более 2 часов обеспечивает более длительное курение кальяна без необходимости частой замены угля. Наш кубик 25 мм может продержаться до 2 часов 15 минут, кубик 28 – до 2 часов 45 минут.
Для длительного горения это очень просто – просто не смешивайте Ваш кокосовый уголь с древесиной. Почему другие фабрики смешивают его с древесиной? Просто чтобы сократить расходы. Древесный уголь стоит 1/4 стоимости угля из кокосовой скорлупы.
Вот почему – будьте внимательны, если кто-то предлагает Вам дешевый древесный уголь. Он может быть смешан с древесиной.
Третье: Низкое содержание золы: Низкое содержание золы приводит к более высокой температуре и лучшему вкусу табака для кальяна.
Мы поддерживаем начальную температуру горения на уровне 650 – 750 градусов Цельсия. Высокая и стабильная температура горения помогает поддерживать постоянство ощущений от курения кальяна, без перепадов температуры, влияющих на вкус и выход дыма. Опять же, очень важно поддерживать стабильно высокую температуру во время курения кальяна
Начнем. Прочность и долговечность: Важно, чтобы угли были прочными, не трескались и не ломались при падении, чтобы обеспечить стабильное и постоянное курение. На древесном угле нет трещин, его не нужно заменять.
Наш кокосовый уголь не имеет запаха, не содержит искр, прочный и долговечный, с низким содержанием золы для лучшего вкуса. Присоединяйтесь к оптовым покупателям и наслаждайтесь качественным курением кальяна с нашим продуктом из Индонезии под экспертным руководством Грега Рябцева.
Для кого эта статья:
Эта статья написана с целью предоставить ценную информацию оптовым покупателям кокосового угля для кальяна, которые рассматривают возможность приобретения этого продукта на нашей фабрике в Индонезии с целью его перепродажи и распространения в своих странах.
Составление данной статьи осуществлялось под экспертным руководством Грега Рябцева, признанного авторитета в области кокосового угля.
Как проверить качество брикетов из кокосового угля
Собственная группа контроля качества
На нашем заводе по производству кокосового угля есть специальная команда для проверки качества нашей продукции. Прежде чем кто-то присоединяется к команде, он проходит 3-месячное обучение. После обучения они сдают экзамен и должны пройти его перед директором производства, начальником производства и владельцем завода.
Например, г-н Гатот Вибово, руководитель производства, лично проверяет членов нашей группы контроля качества, чтобы убедиться, что все понимают наши стандарты. В особенности, уголь для кальяна – очень чувствительный продукт, поэтому некоторые параметры, такие как запах и наполненность курения, могут быть проверены только опытными мастерами кальяна.
У нас есть три команды по проверке качества древесного угля: одна проверяет сырье из скорлупы кокосового ореха, другая – в процессе производства, а последняя – конечный продукт и упаковку. Руководителем команды является
Команда, проверяющая производство, работает в лаборатории на втором этаже рядом с комнатой для совещаний. Таким образом, наши клиенты могут прийти и увидеть процесс контроля качества своими глазами.
Независимый контроль качества с помощью лаборатории
В дополнение к нашим собственным мерам контроля качества, наш древесный уголь проходит регулярную оценку в независимой лаборатории контроля качества для проверки качества наших брикетов из кокосового угля.
Это помогает нам проводить перекрестную проверку и калибровку нашей лаборатории. Мы отправляем часть нашего угля в эту лабораторию раз в неделю, чтобы перепроверить и убедиться в точности нашего собственного контроля качества.
Это помогает нам проводить перекрестную проверку и быть уверенными в том, что наши угольные брикеты соответствуют стандартам.
В лаборатории проводятся тщательные тесты для определения зольности, уровня влажности, теплотворной способности и летучих веществ древесного угля.
7 шагов процесса контроля качества
Наш контроль качества состоит из 8 этапов внутренней процедуры контроля качества, которая включает в себя:
1. проверка качества сырья (влажность, зольность, цвет золы, уровень карбонизации, летучие вещества) – древесный уголь из скорлупы кокосового ореха
2. проверка качества сетчатого материала (размер ячеек, плотность ячеек)
3. Проверка качества до и после смешивания по цвету и содержанию золы
4. На этапе экструзии мы проводим проверку качества на вязкость, плотность, растяжение, сжатие, эластичность, твердость, гибкость, хрупкость.
5. Стадия резки: проверяем размер брикетов, неровности, шероховатость изделия, зольность и цвет золы
6. Предварительная и последующая стадии: мы проверяем влажность, содержание гранул золы, содержание золы, цвет золы, способность к саморазогреву, время горения, начальную температуру, конечную температуру.
7. Проверка качества после упаковки в независимой лаборатории и выборочная проверка конечного продукта через 1 неделю после упаковки
Сырьем для кокосового угля служит скорлупа кокосового ореха
Во-первых, наша группа контроля качества проверяет сырье. Мы используем только натуральные скорлупки кокосового угля. Это натуральный продукт, который, естественно, может варьироваться по своим свойствам.
В зависимости от региона, в котором выращивался кокос, сезон (влажный или сухой сезон) использования скорлупы кокосового угля может сильно отличаться.
Наша фабрика имеет собственную установку для выжигания древесного угля на острове Халмахера, но из-за большого объема производства нам приходится дополнительно закупать кокосовый уголь у независимых фермеров.
Именно поэтому мы на 100% уверены, что все скорлупки кокосового угля являются хорошими и соответствуют стандартам нашей фабрики.
Одним из ключевых аспектов контроля качества брикетов из кокосового угля является обеспечение высокого качества используемого сырья.
Это включает в себя отбор кокосовых орехов без плесени и гнили, а также обеспечение чистоты и отсутствия загрязняющих веществ в древесном угле, используемом в брикетах.
Кроме того, мы проверили содержание углерода, чтобы убедиться, что он отлично горит.
Мы проверяем:
- влажность,
- зольность,
- пепельный цвет
- Углеродная ценность
- Теплотворная способность
После проверки кокосового угля группой контроля качества он поступает на дробильный комплекс на втором производственном участке.
Второй производственный цех расположен в 500 метрах от основного производственного предприятия. Древесный уголь из скорлупы кокосового ореха проверяется, отделяется и просеивается.
Мы используем автоматические грохоты промышленного класса длиной 8 и 12 метров. Это помогает сохранить древесный уголь чистым от любых загрязнений, кроме материалов древесного угля.
После просеивания сырье измельчается и превращается в порошок. Кстати, наш отдел контроля качества также проверяет и измеряет размер ячеек, чтобы поддерживать его постоянным.
Контроль качества на этапе производства
После дробления и превращения в сетку кокосовый уголь поступает на производственную линию.
Кокосовый уголь смешивается с водой и тапиокой.
Еще одним важным аспектом контроля качества является наблюдение за процессом производства, чтобы убедиться, что он выполняется правильно.
Это включает проверку температуры и давления, используемых в процессе брикетирования, и контроль содержания влаги в конечном продукте.
Этап производства включает в себя процессы смешивания, экструзии, резки, дробления и сушки.
Все эти процессы мы проверяем:
- Влажность
- Температура горения в начале
- Температура горения в конце
- Время зажигания
- Возможность повторного нагрева после угасания пламени без кислорода
- вязкость,
- Плотность,
- растяжка,
- сжатие,
- эластичность,
- твердость,
- гибкость,
- Хрупкость
Очень важной частью является проверка формы и размера брикетов. Если мы производим куб, он должен быть идеальной формы с 0,5% нестабильностью углов.
Размер брикетов кокосового угля должен быть таким же, как и у всех брикетов древесного угля, а также пропорция брикетов.
Очень важной частью является вес брикетов. Она должна соответствовать спецификациям и стандартам завода-изготовителя
Проверка качества газовой духовки
Одной из важнейших частей производства является процесс сушки. Он готовится в газовой духовке. Каждая печь вмещает 2,5-3,5 тонны древесного угля.
После печи мы проводим тест на падение или хрупкость, чтобы узнать, насколько прочен уголь. Важно иметь прочные угольные брикеты, чтобы они не рассыпались при падении.
В процессе сушки мы контролируем температуру, влажность и твердость брикетов из кокосового угля.
Мы используем 4 газовые духовки, которые позволяют нам контролировать точную температуру.
Существует множество заводов, использующих древесину или древесные гранулы. Они могут сделать более дешевый продукт, но они не могут гарантировать качество, как мы это делаем с газовыми духовками.
Этап упаковки Контроль качества
Помимо производства очень важно контролировать упаковку. Убедитесь, что ваш уголь упакован чисто и плотно.
Мы проверяем качество печати мастер-боксов и внутренних коробок. Убедитесь, что все цвета, градация, вырезание и клей одинаковы и хороши.
Погрузка в контейнер
Прежде чем загрузить коробки с брикетами кокосового угля в океанский контейнер, мы уделяем время очистке каждой коробки.
Это гарантирует, что вы получите чистые коробки по прибытии груза. Мы также помечаем каждый ряд коробок количеством коробок в нем. Это помогает нам отслеживать точное количество загружаемых коробок и гарантирует, что мы загрузим нужное количество.
Такое внимание к деталям и тщательный процесс помогают гарантировать, что наши клиенты получают высококачественные брикеты кокосового угля.
Упаковка углей для кальяна на столах
Один из способов убедиться в том, что Ваши клиенты получают от Вас уголь для кальяна и многое другое, – это давать им “чистые” угольные брикеты. Чистые – это значит, что они не оставляют пыли на Ваших руках.
Вы когда-нибудь сталкивались с тем, что после того, как Вы достали уголь для кальяна из пакета, Ваши руки становятся черными от пыли? Так вот, наша фабрика производит действительно чистые угли для кальяна.
Мы упаковываем наш уголь на специальных столах с проволочными решетками, которые позволяют всей пыли и грязи падать на землю, упаковывая только чистый и хороший уголь.
Кроме того, мы установили дополнительные яркие лампы в зоне упаковки, чтобы наша команда упаковщиков могла видеть каждый отдельный угольный брикет и вручную (визуально) проверять, в хорошей ли он форме, нет ли на нем проливов или загрязнений.
Таким образом, эта ручная проверка гарантирует, что Ваши клиенты будут наслаждаться чистым и красивым углем без пыли и с чистыми руками.
Также на нашей фабрике есть специальная упаковочная зона, расположенная отдельно от основной производственной зоны.
Это помогает предотвратить попадание пыли с производства и склада кокосовой скорлупы внутрь упаковки.
Защита Вашей упаковки от влаги с помощью древесного угля для кальяна
Мы также очень заботимся о защите углей для кальяна от влаги. Поскольку наша фабрика находится в Индонезии, а большинство наших клиентов – в Европе, США и на Ближнем Востоке, доставка товаров занимает определенное время.
Именно поэтому мы заботимся о том, чтобы Ваш уголь для кальяна был надежно защищен от влаги.
В каждой индивидуальной упаковке (мы назвали ее внутренним пластиком) мы используем силикагель в качестве поглотителя влаги.
На 1 кг внутреннего пластика мы используем 1 гр белого силикагеля (пищевого). В то время как для объемной упаковки мы используем 5 гр белого силикагеля.
Кстати, мы можем сделать таможенное брендирование и для силикагеля. Так что Вы можете нанести на него свой бренд.
Аудит фабрики независимым экспертом
Аудит фабрики – важный документ для всех фабрик по производству угля для кальяна. Он составляется независимым сюрвейером и лабораторией. Наша фабрика имеет два аудита от Carsurin и Backjorindo.
Аудит фабрики (FA) – это доказательство того, что фабрика по производству углей для кальяна работает в соответствии со стандартами и действует согласно SOP. Это означает, что все производственные, упаковочные и другие процессы проанализированы и расписаны.
Заводской аудит также требуется судоходными линиями. Например, судоходные линии MSC принимают только заводской аудит от лаборатории Carsurin. Без FA Вы не сможете забронировать контейнер или отправить уголь для кальяна за пределы Индонезии.
Выдается Аудит фабрики, который необходимо пересматривать и продлевать каждый год. Очень важно убедиться, что Ваша угольная фабрика получила FA, иначе Вы не сможете экспортировать уголь для кальяна. Или Вам придется работать “под именем”, то есть экспортировать, используя другие названия фабрик (на самом деле это запрещено судоходными линиями).
В заключение,
В статье описаны меры контроля качества при производстве брикетов из кокосового угля для кальяна.
На нашей фабрике по производству брикетов из кокосового угля в Индонезии работает собственная группа контроля качества, а также регулярно проводятся оценки независимой лаборатории, чтобы гарантировать, что древесный уголь имеет зольность не более 1,6%, время горения более 2 часов, не имеет запаха, не искрит, прочен и долговечен, а также имеет низкую зольность для лучшего вкуса табака для кальяна.
Сырье тщательно проверяется, включая скорлупу кокосовых орехов, которая не должна иметь плесени или гнили.
7-ступенчатый процесс контроля качества включает в себя проверки на различных этапах производства и выборочную проверку конечного продукта через 1 неделю после упаковки.
Статья предназначена для оптовых покупателей продукта.
Лучший кокосовый уголь для кальяна производит Грег Рябцев в PT Coco Total Karbon Indonesia. Если вы заинтересованы в приобретении кокосового угля, посетите сайт www.charcoal.pro, чтобы узнать цены и характеристики.
Что представляют собой мигающие пятна внутри угольного брикета для кальяна?
Очень часто меня спрашивают, что это за мигающие точки внутри угольного брикета для кальяна, это тапиока?
Нет, это не тапиока – это гранулы сетки из скорлупы кокосового ореха.
После процесса карбонизации мы перемалываем скорлупу древесного угля в мелкие гранулы.
Поэтому, если Вы разломите угольные брикеты для кальяна на две части, внутри Вы увидите эти гранулы. Если гранулы большие и очень хорошо карбонизированы (то есть уровень углерода составляет 85% и выше), они будут мерцать в солнечном свете.
Поэтому в целом – больше мигающих точек внутри угольных брикетов лучше, так как в них больше углерода.
- Океанские грузоперевозки и логистика Цена на уголь для кальяна - 29 июля, 2024
- Голограммные наклейки: Добавьте изюминку и блеск в упаковку Ваших кальянных углей! - 17 апреля, 2024
- Почему кокосовый уголь для кальяна пахнет - 5 сентября, 2023
