Nargile için Hindistan Cevizi Kömürü Briketleri için Kalite Kontrol

Giriş

Hindistan cevizi kömürü briket fabrikasında kalite kontrol
Hindistan cevizi kömürü briket fabrikasında kalite kontrol

Hindistan cevizi kömürü fabrikamız kalite kontrolüne büyük önem vermekte ve nargile kömürü üretimi boyunca 8 aşamalı kapsamlı bir denetim süreci uygulamaktadır.

Kül içeriği %1,6’dan fazla olmayan ve 2 saatten fazla yanma süresine sahip nargile için sürekli olarak yüksek kaliteli hindistan cevizi kömürü briketleri üretmemizi sağlayan kurum içi ve üçüncü taraf bağımsız laboratuvar testleri gerçekleştiriyoruz.

Sadece laboratuvar ve saha testleri değil, kömür fabrikamız da uluslararası Kalite Yönetimi Standardı ISO 9001 ile belgelendirilmiştir.

Toptan odun kömürü alıcılarımızın ürünümüzü satabileceğinden ve kaliteli bir nargile içme deneyiminin keyfini çıkarabileceğinden emin olmak için, nargile kömürü seçerken birkaç temel parametreyi kontrol etmek çok önemlidir.

Tüm bu parametreler Kalite Kontrol fabrika ekibimiz tarafından sürekli olarak kontrol edilmektedir.

İlk olarak Kokusuz ve Kıvılcımsız olduğunu kontrol ediyoruz: Nargile için kokusuz ve kıvılcımsız hindistan cevizi kömürü kullanmak, kömürün kullanım sırasında istenmeyen kokular veya kıvılcımlar yaymamasını sağladığı için çok önemlidir.

Hindistan cevizi kömürü fabrikamız ile nargile için en kaliteli hindistan cevizi kömürünü keşfedin. 8 aşamalı kalite kontrol sürecimiz ve kurum içi ve bağımsız laboratuvar testlerimiz, %1,6’dan fazla olmayan kül içeriğini ve 2+ saatlik yanma süresini garanti eder.

Hindistan cevizi kömürü fabrikamız ile nargile için en kaliteli hindistan cevizi kömürünü keşfedin. 8 aşamalı kalite kontrol sürecimiz ve kurum içi ve bağımsız laboratuvar testlerimiz, %1,6’dan fazla olmayan kül içeriğini ve 2+ saatlik yanma süresini garanti eder.

En önemlisi kokudan arındırılmış. Temel olarak, hindistan cevizi kömürünün nargile kömürleri için kullanılmasının ana nedenidir.

İkincisi, Uzun Yanma Süresi: 2 saatin üzerindeki daha uzun yanma süresi, sık sık kömür değiştirmeye gerek kalmadan daha uzun ömürlü bir nargile içme deneyimi sağlar. 25 mm’lik küpümüz 2 saat 15 dakikaya kadar kalabilir, Küp 28 2 saat 45 dakikaya kadar dayanabilir.

Üçüncüsü: Düşük Kül İçeriği: Düşük kül içeriği daha yüksek sıcaklıklara ve daha iyi bir nargile tütünü tadına yol açar.

hindistan cevizi kömürü briket küpleri 25 mm
hindistan cevizi kömürü briket küpleri 25 mm

Başlangıç yanma sıcaklığını 650 – 750 Celsius’ta tutuyoruz. Yüksek ve sabit yanma sıcaklığı, nargile içme deneyimini tutarlı tutmaya yardımcı olur, sıcaklıkta lezzet ve duman çıkışını etkileyen hiçbir düşüş olmaz. Yine, nargile içerken sabit bir yüksek sıcaklıkta tutmak son derece önemlidir

Dördüncü. Güç ve Dayanıklılık: İstikrarlı ve tutarlı bir sigara içme deneyimi sağlamak için kömürlerin güçlü olması ve düşürüldüğünde çatlamaması veya kırılmaması çok önemlidir. Kömürde çatlak yok, değiştirmeye gerek yok.

Hindistan cevizi kömürümüz kokusuz, kıvılcımsız, güçlü ve dayanıklıdır, daha iyi bir tat için düşük kül içeriğine sahiptir. Toptan alıcılara katılın ve Greg Ryabtsev tarafından ustalıkla yönlendirilen Endonezya’dan gelen ürünümüzle kaliteli bir nargile içme deneyiminin tadını çıkarın.

Bu makale kimin için:

Bu makale, ürünü kendi ülkelerinde yeniden satmak ve dağıtmak amacıyla Endonezya’daki fabrikamızdan satın almayı düşünen toptan hindistan cevizi kömürü alıcılarına değerli bilgiler sağlamak için yazılmıştır.

Bu makalenin yazımı, hindistan cevizi kömürü alanında tanınmış bir otorite olan Greg Ryabtsev’in uzman rehberliğinde gerçekleştirilmiştir.

Hindistan cevizi kömürü briketlerinin kalitesini nasıl kontrol ederiz?

Kurum içi kalite kontrol ekibi

Hindistan cevizi kömürü fabrikamızda ürünlerimizin kalitesini kontrol etmek için özel bir ekip bulunmaktadır. Birisi bu ekibe katılmadan önce 3 aylık bir eğitimden geçiyor. Eğitimden sonra bir sınava girerler ve üretim direktörü, üretim müdürü ve fabrika sahibinin önünde bu sınavı geçmeleri gerekir.

Kömür kalitesini kontrol etmek için üç ekibimiz var: biri ham hindistan cevizi kabuğu malzemelerini kontrol ediyor, diğeri üretim sürecinde kontrol ediyor ve sonuncusu da nihai ürünü ve ambalajı kontrol ediyor.

Üretim sırasında kontrol yapan ekip, ikinci katta bir toplantı odasının yakınındaki bir laboratuvarda çalışıyor. Bu sayede müşterilerimiz gelip kalite kontrol sürecini kendi gözleriyle görebiliyorlar.

Laboratuvar ile bağımsız kalite kontrol

Kurum içi kalite kontrol önlemlerimize ek olarak, hindistan cevizi kömürü briketlerimizin kalitesini doğrulamak için kömürümüz bağımsız bir kalite kontrol laboratuvarı tarafından düzenli olarak değerlendirilmektedir.

Bu, laboratuvarımızı çapraz kontrol etmemize ve kalibre etmemize yardımcı olur. Kendi kalite kontrolümüzün doğruluğundan emin olmak ve iki kez kontrol etmek için kömürümüzün bir kısmını haftada bir kez bu laboratuvara gönderiyoruz.

Kömür briketlerimizin standartlara uygun olup olmadığını çapraz kontrol etmemize ve emin olmamıza yardımcı olur.

Laboratuvar, odun kömürünün kül içeriğini, nem seviyesini, kalorifik değerini ve uçucu maddesini belirlemek için kapsamlı testler yapar.

8 adımda kalite kontrol süreci

Kalite kontrolümüz, kurum içi kalite kontrol prosedüründe yer alan 8 adımdan oluşmaktadır:

1. Hammaddenin kalite kontrolü (nem, kül içeriği, kül rengi)

2. ağ malzemesinin kalite kontrolü (ağ boyutu, ağ yoğunluğu)

3. Karıştırma öncesi ve karıştırma sonrası kül rengi ve kül içeriği kalite kontrolü

4. Ekstrüzyon aşamasında viskozite, yoğunluk, gerilme, sıkıştırma, elastikiyet, sertlik, esneklik, kırılganlık için kalite kontrolü yapıyoruz

5. Kesme aşaması: briketlerin boyutunu, düzensizlikleri, ürünün pürüzlülüğünü, kül içeriğini ve kül rengini kontrol ediyoruz

6. Fırın öncesi ve sonrası aşama: nem, kül granül içeriği, kül içeriği, kül rengi, kendini yeniden ısıtma kapasitesi, yanma süresi, başlangıç sıcaklığı, bitiş sıcaklığını kontrol ediyoruz

7. Bağımsız bir laboratuvarda paketleme kalite kontrolünden sonra

8. Nihai ürün için 1 haftalık paketlemeden sonra rastgele kontrol

Hindistan cevizi kömürü kabuğu kontrolünün hammaddesi

İlk olarak, kalite kontrol ekibimiz hammaddeleri kontrol ediyor. Sadece doğal hindistan cevizi kömürü kabukları kullanıyoruz. Özellikleri doğal olarak değişebilen doğal bir üründür.

Hindistan cevizinin yetiştirildiği bölgeye bağlı olarak, hindistan cevizi kömürü kabuklarının mevsimi (yağışlı veya kurak mevsim) çok farklı olabilir.

Fabrikamız Halmahera Adası’nda kendi odun kömürü yakma tesisini işletiyor, ancak yüksek üretim hacmi nedeniyle bağımsız çiftçilerden bir miktar ilave hindistan cevizi kömürü kabuğu satın almak zorunda kalıyoruz.

Bu nedenle tüm hindistan cevizi kömürü kabuklarının iyi ve fabrika standartlarımıza uygun olduğundan %100 emin olduk.

Hindistan cevizi kömürü briketleri için kalite kontrolünün önemli bir yönü, kullanılan hammaddelerin yüksek kalitede olmasını sağlamaktır.

Bu, küf veya çürüme içermeyen hindistan cevizlerinin seçilmesinin yanı sıra briketlerde kullanılan odun kömürünün saf ve kirletici maddelerden arındırılmış olmasını sağlamayı da içerir.

Bunun yanı sıra, mükemmel şekilde yandığından emin olmak için karbon değeri içeriğini kontrol ediyoruz.

Kontrol ediyoruz:

  • Nem,
  • Kül içeriği,
  • kül rengi
  • Karbon değeri
  • Kalorifik değer

Hindistan cevizi kömürü kalite kontrol ekibi tarafından kontrol edildikten sonra ikinci üretim ünitesindeki kırma tesisimize teslim edilir.

İkinci üretim birimi ana üretim fabrikasına 500 metre mesafede yer almaktadır. Hindistan cevizi kabuğu kömürü kontrol ediliyor, ayrıştırılıyor ve eleniyor.

Endüstriyel sınıf 8 ve 12 metre uzunluğunda, otomatik elekler işletiyoruz. Kömürü, kömür malzemeleri dışındaki her türlü kirden temiz tutmaya yardımcı olur.

Eleme işleminden sonra hammadde ezilir ve toz haline gelir. Bu arada, kalite kontrolümüz de sabit tutmak için ağ boyutunu kontrol ediyor ve ölçüyor.

Üretim aşaması kalite kontrolü

Ezildikten ve ağ haline geldikten sonra hindistan cevizi kömürü üretim hattına gider.

Hindistan cevizi kömürü su ve tapyoka ile karıştırılır.

Kalite kontrolün bir diğer önemli yönü de üretim sürecinin doğru şekilde yürütüldüğünden emin olmak için izlenmesidir.

Bu, briketleme işlemi sırasında kullanılan sıcaklık ve basıncın kontrol edilmesini ve nihai ürünün nem içeriğinin izlenmesini içerir.

Üretim aşaması Karıştırma, Ekstrüzyon, Kesme, Kırma ve Kurutma işlemlerini içerir.

Tüm bu süreçleri kontrol ediyoruz:

  • Nem
  • Başlangıçtaki Yanma Sıcaklığı
  • Sonunda Yanma Sıcaklığı
  • Ateşleme süresi
  • Alev oksijensiz kaldıktan sonra yeniden ısıtma özelliği
  • Viskozite,
  • Yoğunluk,
  • Germe,
  • sıkıştırma,
  • esneklik,
  • Sertlik,
  • esneklik,
  • Kırılganlık

En önemli kısım briketlerin şeklini ve boyutunu kontrol etmektir. Eğer bir küp üretirsek, açılarda %0,5 oynaklık ile mükemmel şekilli bir küp olmalıdır.

Hindistan cevizi kömürü briketlerinin boyutu ile aynı şekilde tüm kömür briketleri ve briketlerin oranı aynı boyutta olmalıdır.

Çok önemli olan kısım briketlerin ağırlığıdır. Şartnameye ve fabrika standartlarına uygun olmalıdır

Gazlı fırın kalite kontrol kontrolü

Üretimin kritik kısımlarından biri de kurutma işlemidir. Gazlı fırında yapılır. Her fırın 2,5-3,5 ton odun kömürü taşıyabilir.

Fırından sonra, kömürün ne kadar güçlü olduğunu anlamak için Düşme Testi veya kırılganlık testi yaparız. Düştüğünde dağılmalarını önlemek için güçlü kömür briketlerine sahip olmak önemlidir.

Kurutma işlemi sırasında hindistan cevizi kömürü briketlerinin sıcaklığını, nemini ve sertliğini kontrol ediyoruz.

Tam sıcaklığı kontrol etmemize olanak tanıyan 4 gazlı fırın kullanıyoruz.

Odun veya odun peleti kullanan birçok fabrika vardır. Daha ucuz bir ürün yapabilirler, ancak gazlı fırınlarda yaptığımız gibi kaliteyi garanti edemezler.

Paketleme Aşaması Kalite Kontrol

Üretimin yanı sıra ambalajı kontrol etmek çok önemlidir. Kömürünüzün temiz ve sıkı bir şekilde paketlendiğinden emin olun.

Ana kutuların ve iç kutuların baskı kalitesini kontrol ediyoruz. Tüm renklerin, tonlamanın, kesimin ve yapıştırıcının aynı ve iyi olduğundan emin olun.

Konteynere yükleme

Hindistan cevizi kömürü briket kutularını okyanus konteynerine yüklemeden önce, her bir kutuyu temizlemek için zaman ayırıyoruz.

nargile için hindistan cevizi kabuğu kömür briketleri içeren kutularla dolu konteyner
nargile için hindistan cevizi kabuğu kömür briketleri içeren kutularla dolu konteyner
Hindistan cevizi kömürü briketleri ile konteyner yükleme
Hindistan cevizi kömürü briketleri ile konteyner yükleme
konteynere personel yerleştirmeden önce kutuların temizlenmesi
konteynere personel yerleştirmeden önce kutuların temizlenmesi

Bu, sevkiyat geldiğinde temiz kutular almanızı sağlar. Ayrıca her kutu sırasını içindeki kutu sayısı ile işaretliyoruz. Bu, yüklediğimiz kutuların tam sayısını takip etmemize yardımcı olur ve doğru miktarda yükleme yapmamızı sağlar.

Ayrıntılara gösterilen bu özen ve kapsamlı süreç, müşterilerimizin yüksek kaliteli hindistan cevizi kömürü briketleri almasını sağlamaya yardımcı olur.

Sonuç olarak,

Bu makalede nargile kömürü için hindistan cevizi kömürü briketlerinin üretiminde uygulanan kalite kontrol önlemleri açıklanmaktadır.

Endonezya’daki hindistan cevizi kömürü briket fabrikamız, kömürün kül içeriğinin %1,6’dan fazla olmamasını, 2 saatten fazla yanma süresine sahip olmasını, kokusuz, kıvılcımsız, güçlü ve dayanıklı olmasını ve daha iyi bir nargile tütünü tadı için düşük kül içeriğine sahip olmasını sağlamak için kurum içi bir kalite kontrol ekibine ve bağımsız bir laboratuvardan düzenli değerlendirmelere sahiptir.

Küf veya çürüme içermemesi gereken hindistan cevizi kabukları da dahil olmak üzere hammaddeler dikkatle kontrol edilir.

8 aşamalı kalite kontrol süreci, üretimin çeşitli aşamalarındaki kontrolleri ve nihai ürünün paketlenmesinden 1 hafta sonra yapılan rastgele bir kontrolü içermektedir.

Makale, ürünün toptan alıcılarına yöneliktir.

Nargile için en iyi hindistan cevizi kömürü PT Coco Total Karbon Indonesia’da Greg Ryabtsev tarafından üretilmektedir. Hindistan cevizi kömürü satın almakla ilgileniyorsanız, fiyatları ve özellikleri kontrol etmek için lütfen www.charcoal.pro adresini ziyaret edin.