Выбор надежного производителя брикетов из кокосового угля с высочайшим качеством, постоянством и производственной мощностью
Меня зовут Грег Рябцев — эксперт по производству древесного угля из кокосовой скорлупы с более чем 10-летним опытом работы в этой отрасли.
В этой статье я расскажу о ключевых факторах, которые оптовые покупатели должны учитывать при выборе производителя угля для кальяна: качество, постоянство, производственные мощности и соответствие требованиям.
Когда я начал писать эту статью, я думал, что смогу закончить ее за один день, но, углубившись в тему, я потратил почти две недели 65+ часов на написание и исправление. Я буду очень признателен за Ваши отзывы и комментарии к этой статье.
Будучи оптовым покупателем (или импортером/дистрибьютором) углей для кальяна, Вы, несомненно, понимаете важность выбора надежного производителя брикетов из кокосового угля.
Вам нужна постоянная (в каждом контейнере одно и то же качество) и адекватная по цене фабрика, которая будет делать для Вас продукцию самого высокого качества.
Иначе как Вы собираетесь продавать и побеждать таких конкурентов, как Cocoloco, BlackCoco’s, Coco Urth, Titanium, One Nation, 320, 27er и других.
Основная тема для обсуждения
По моему мнению и опыту, покупателям угля для кальяна следует обратить внимание на четыре основных вопроса:
- качество угля для кальяна,
- постоянство в каждой партии,
- Производственные мощности (т.е. как быстро он может быть доставлен Вам)
- Соответствие стандартам и сертификатам
Что такое брикеты из кокосового угля
В этой статье мы будем обсуждать и фокусироваться только на угле для кальяна, поэтому опустим угли для барбекю, отопления и другие виды.
Брикеты кокосового угля — это брикеты, изготовленные из спрессованного древесного угля из скорлупы кокосового ореха (95-99%), тапиоки (в качестве связующего вещества 1-5%) и родниковой воды.
Форма угольных брикетов для кальяна обычно квадратная (с размерами 20, 22, 25, 26, 27 и 28 мм), шестиугольная, трубчатая (также называемая стикс или палец), восьмиугольная, куполообразная или в форме калауда (листа милосердия). Форма придается в процессе экструзии и резки.
Почему уголь из скорлупы кокосового ореха считается лучшим сырьем для производства угля для кальяна
Просто благодаря своим характеристикам. Прежде всего, высокая теплоотдача — он горит при температуре 650-750 °C. Но не только жара, но и чистоты. Это значит, что когда Вы курите кальян, уголь не влияет на вкус. По сути, у него вообще нет ни вкуса, ни запаха.
Еще один важный момент: кокосовый уголь образует очень мало золы (около 1,6-1,9%) и очень чистый, белый (серебристый) цвет золы. Поэтому он не только обеспечивает отличную температуру в течение длительного времени (около 1-2 часов), но и выглядит очень красиво с падающим пеплом.
Еще один момент: уголь из кокосовой скорлупы не является древесиной — это сельскохозяйственные отходы, поэтому мы не рубим деревья, а защищаем наши леса, используя субпродукт из кокосовых орехов.
Почему оптовым покупателям нужен надежный производитель
Просто потому, что Ваша реальная цель как оптового покупателя — получить прибыль (деньги), перепродавая уголь для кальяна. Для этого Вам необходимо: а) хорошее качество и б) постоянство.
Если Вы покупаете уголь для кальяна у производителя, ориентируясь только на цену (дешевле — покупаем), не задумываясь о том, является ли он проверенным и надежным, у Вас есть большой риск получить несоответствующее качество.
Например, в 40-футовый контейнер может поместиться 25 тонн кубиков 25 мм угля для кальяна. Это означает, что в этом контейнере находится 1800000 кубиков (это один миллион восемьсот!). Поэтому задача состоит в том, чтобы убедиться, что все они одинакового качества.
Это больше похоже на требования к качеству 6 сигм. Иначе как Вы сможете конкурировать с другими брендами на рынке?
И не забудьте о доставке угля для кальяна — это непростая операция. Не все судоходные линии принимают уголь для кальяна к доставке. Лишь несколько судоходных линий делают это, но они требуют дополнительной сертификации и документации для доставки.
Как мы производим высококачественные брикеты из кокосового угля
Мой опыт 10+ лет работы в этой отрасли показывает, что только производители, ориентированные на качество, могут постоянно поставлять продукцию хорошего качества. Так в чем же разница между просто производителем и надежным, стабильным и заслуживающим доверия производителем угольных брикетов?
Как производитель высококачественных брикетов из кокосового угля обеспечивает постоянство
Мы используем 7-ми ступенчатый процесс контроля качества с собственной командой специалистов, которая обеспечивает стабильность и постоянство древесного угля от сырья до конечной упаковки.
Таблица 2: Этапы процесса производства брикетов из кокосового угля
| Шаг | Название этапа | Ключевые действия и параметры | Фокус на качество |
|---|---|---|---|
| 1 | Подготовка сырья и карбонизация | Выберите выдержанные скорлупы; прокалите при 500-800°C | Максимальное количество фиксированного углерода, удаление летучих веществ, использование качественного сырья |
| 2 | Дробление и просеивание | Измельчите древесный уголь; Измельчите до состояния тонкого порошка; Просейте для получения однородных частиц. | Максимальное количество фиксированного углерода, удаление летучих веществ и использование качественного сырья |
| 3 | Смешивание | Смешайте порошок древесного угля, связующее вещество из тапиоки и воду в точном соотношении | Смешайте порошок древесного угля, связующее вещество из тапиоки и воду в точном соотношении. |
| 4 | Формование / Брикетирование | Сожмите смесь в желаемые формы (например, кубики, шестиугольники), используя высокое давление. | Обеспечьте постоянство формы, размера и плотности; предотвратите дефекты формовки |
| 5 | Сушка | Высушите брикеты в духовке (например, 80-160°C в течение 24-72 часов). | Уменьшите содержание влаги (<6%); Обеспечьте твердость и стабильность; предотвратите растрескивание. |
| 6 | Упаковка | Охлажденные брикеты; упаковываются во внутренние пластиковые и внешние коробки, часто с фирменной символикой. | Защитите от впитывания влаги; обеспечьте безопасную транспортировку и срок хранения Экспорт в листы |
| 7 | Контроль качества | Визуальный контроль, тест на падение, лабораторный анализ (зола, влажность, углерод и т.д.). | Проверьте соответствие спецификациям; убедитесь в твердости и целостности |
| 8 | Доставка/Доставка | Доставка клиенту | Сухая и безопасная доставка угля для кальяна |
Выбор сырья и карбонизация
Все начинается с сырья — древесного угля из скорлупы кокосового ореха. Как он был карбонизирован, т.е. сожжен с помощью кислорода. У нас есть два завода по сжиганию, один в Хальмахере, а другой в Теманггунге.
Прежде всего, Вам нужна старая кокосовая скорлупа. Не зеленая, а уже пролежавшая под открытыми солнечными лучами не менее месяца, с твердой скорлупой.
Если Вы используете молодые кокосы, будьте готовы к тому, что после карбонизации у Вас будет очень маленький выход и низкий уровень углерода.
Для производства может использоваться только старая кокосовая скорлупа, правильно очищенная от «волос» и грязи.
Район произрастания кокосовой скорлупы также существенно влияет на цвет и содержание золы. Лучшими районами для производства угля из кокосовой скорлупы, используемого для курения кальяна, являются Северный Сулавеси, Хальмахера и Малуку. Некоторые районы острова Ява и некоторые районы Суматры.
Еще один важный компонент брикетов из кокосового угля — тапиока. Мы должны использовать только определенные виды тапиоки, чтобы она была связующим веществом и не имела запаха.
Процессы измельчения и смешивания
После завершения процесса пиролиза кокосовой скорлупы нам нужно измельчить ее до мелких частиц. На нашей фабрике используются промышленные кофемолки 3×450 лошадиных сил, чтобы сделать до 15 тонн измельченного порошка древесного угля.
Это выглядит как простой процесс, но вся хитрость заключается в том, как смешать кокосовую скорлупу из разных районов, чтобы получить одинаковые в каждой производственной партии цвет золы и содержание золы.
Лично я называю это искусством изготовления угля для кальяна. Поскольку в разных районах (Сулавеси, Суматра, Ява) уголь для кальяна получается разного цвета. Поэтому правильная смесь позволяет нам быть уверенными в том, что мы сможем поставлять Вам высококачественные угли для кальяна и, что самое главное, неизменное качество
Экструзия и формование брикетов
После смешивания и измельчения мы перемещаем древесный уголь в машины для экструзии и резки брикетов. Здесь мы придаем брикетам форму. На этом этапе создаются кубы, шестиугольники, трубки, стиксы и многие другие формы.
Очень важно следить за качеством, чтобы форма была красивой и четкой.
Но не только форма создается на этом этапе. На этом этапе также определяется уровень «тестового падения», т.е. насколько прочным является брикет или сколько падений на пол он может выдержать.
Сушка и упаковка
После того, как мы придадим брикету нужную форму, мы отправим его на сушку (обжиг). На нашей фабрике по производству угля для кальяна работает 7 печей (3 газовые и 4 дровяные), вместимостью от 1,5 до 7 тонн. В зависимости от качества и количества производимого угля.
Сушка занимает от 72 до 96 часов при температуре до 150-175 °C. Этот процесс гарантирует, что вся влага из брикета испарится, и наш уголь для кальяна готов при влажности 3-4% (наилучшая для горения).
После сушки брикеты окончательно проверяются группой контроля качества и упаковываются в коробки клиента. Конечно, перед упаковкой происходит процесс, называемый выветриванием, когда мы должны дать определенное время углю для кальяна отдохнуть и остыть.
Контроль качества и лабораторные испытания
На самом деле, команда контроля качества берет образцы на каждом этапе. В процедуре контроля качества есть 7 этапов. Таким образом, мы берем пробы от сырья до конечного (упакованного) продукта. Мы также отправляем наши образцы в независимую лабораторию для перекрестной проверки наших результатов.
Основные параметры качества брикетов из кокосового угля
Что делает лучшие брикеты кокосового угля самыми качественными? Просто, это плавное и приятное курение кальяна. Ощущение всего вкуса табака без «угольного» запаха и отсутствие головной боли. Но не просто курение, а курение в течение определенного времени, в большинстве случаев от 45 минут до 1,5 часов.
Таблица 1: Основные параметры качества брикетов из кокосового угля премиум-класса
| Параметр | Идеальная цель / Описание | Значение | Под влиянием |
|---|---|---|---|
| Содержание золы | < 1.4% — 2.0% | Чистота, чистое горение, меньше остатков, влияет на аромат | Качество сырья, процесс карбонизации, тип/количество связующего вещества |
| Цвет пепла | Белый / Светло-серый | Указывает на полное сгорание, минимальное количество примесей | Источник сырья, эффективность сгорания |
| Содержание влаги | < 6% | Легкость воспламенения, эффективность горения, стабильность, предотвращение искр/пара | Процесс сушки (температура/длительность), условия хранения |
| Фиксированный углерод | 80% — 85% | Теплоотдача, продолжительность горения | Процесс карбонизации (температура/длительность), качество сырья |
| Летучие вещества | < 13% — 15% | 650C снаружи и 220C внутри чаши | Уменьшает количество дыма, запаха и искр |
| Время горения | 2 часа | Долговечность, удобство использования | Фиксированный углерод, плотность, форма/размер, связующее вещество |
| Запах / Дым | Без запаха, без дыма (при постоянном горении) | Пользовательский опыт, пригодность для использования в помещении (кальян) | Содержание летучих веществ, чистота материалов |
| Трещины / твердость | Без трещин, проходит испытание падением | Долговечность, удобство в обращении, предотвращение крошения | Степень смешивания, давление сжатия, процесс сушки, качество/количество связующего Экспорт в листы |
| Выходное тепло | 650C снаружи и 220 C внутри чаши | для курильщиков кальяна, открывающих вкус табака | 650C снаружи и 220C внутри чаши |
Без запаха, без дыма, без трещин
Это основные свойства, которыми должен обладать любой древесный уголь. Это означает, что во время курения кальяна Вы не чувствуете ни вкуса, ни запаха угля. Ваши брикеты не распадаются и сохраняют прочность в течение всего периода курения (обычно около 1-1,5 часов).
Из брикетов также не должно идти дыма.
Низкий уровень золы
Меньше золы — лучше. Почему? Меньшее количество пепла означает большую теплоотдачу и меньшую вероятность того, что пепел упадет на фольгу или попадет в чашу кальяна. Если пепла будет слишком много и он попадет в чашу кальяна, это может изменить вкус табака.
Цвет пепла очень важен для визуального восприятия. Во время курения Вы расслабляетесь и наблюдаете за пламенем угля. Оно должно быть ровным, ярким и приятным. Если пепел темный или пламя слабое, Вы не сможете насладиться кальяном.
Высокая теплоотдача и стабильное время горения
Да, обычно мы курим кальян 45-90 минут, а значит, мы должны убедиться, что наши угольные брикеты сохраняют температуру и теплоотдачу в течение этого времени.
Итак, с одной стороны, они не должны перегревать табак, а с другой стороны, должны давать достаточно тепла, чтобы табак медленно горел и испарял вкус.
Низкая влажность, высокий уровень углерода, низкое содержание летучих веществ
Это не самые очевидные параметры, на которые редко обращают внимание оптовые покупатели. Но эти параметры чрезвычайно важны.
Например, влажность — если у Вас высокая влажность, процесс горения будет происходить быстрее и с меньшим количеством тепла.
Кроме того, влажность делает брикет тяжелее — так, при влажности, скажем, 10% средний брикет размером 25 мм будет содержать всего 12,5 г древесного угля, а не 13,8 г. Таким образом, меньше угля, меньше жара, короче время курения.
Уровень углерода определяет, насколько хорошо был карбонизирован уголь из кокосовой скорлупы. Чем выше этот показатель, тем лучше карбонизирован уголь. На нашей фабрике для сырья стандартный уровень углерода составляет 85%.
То же самое относится и к летучим веществам — сколько элементов улетучится в процессе горения. Меньше летучих веществ — меньше запаха, лучше впечатления от курения. Мы поддерживаем летучие вещества на уровне 12%.
Ключевые характеристики надежного производителя брикетов из кокосового угля
Производственные мощности и инфраструктура
Прежде всего, перед оптовой закупкой брикетов кокосового угля (угля для кальяна) у производителя важны его производственные мощности и инфраструктура.
Проверьте, сколько тонн готового продукта он может произвести. Затем сравните с тем, сколько у них производственных линий и печей. Сделайте простой расчет и проверьте в уме, имеет ли смысл такой объем производства.
Например, если на фабрике [Shisha Charcoal](уголь для кальяна) работает всего 1 или 2 печи, но заявлено 20 тонн в день, это не имеет смысла. На нашей фабрике у нас 7 (+1 резервная) печей, чтобы поддерживать производственную мощность в 10 тонн углей для кальяна в день.
Инфраструктура означает, что на фабрике есть собственное обжиговое оборудование (установки карбонизации) или нет. Наша фабрика использует 2 установки карбонизации для поддержания стабильного производства.
Также инфраструктура включает в себя — если фабрика имеет собственный склад для сырья и готовой продукции, есть ли у нее погрузочный док для контейнеров?
Сертифицированный производственный процесс
Еще один важный момент — проверьте, прошел ли производственный процесс аудит и есть ли у него сертификаты. Аудит фабрики проводится независимыми лабораториями Carsurin или Beckjorindo. Это обязательный документ для индонезийских заводов по производству угольных брикетов из кокосовой скорлупы.
ISO 9001 — это также хороший документ, показывающий, что Ваша фабрика серьезно настроена и работает в соответствии со стандартами.
OEM и частные марки
Уточните, предоставляет ли Ваш производитель OEM или private label. Это означает, что он может работать с Вашим собственным брендом. В этом случае Вы можете сосредоточиться на продвижении своего бренда и инвестировании в его ценность. Таким образом, производитель поддержит Вас надлежащей упаковкой и защитой бренда.
Практика охраны окружающей среды и устойчивого развития
Куря кальян, мы также должны обращать внимание на экологические аспекты. Уголь для кальяна по умолчанию не использует древесину, поэтому он безопасен и экологичен. Никакой вырубки лесов — скорлупа кокосовых орехов является побочным продуктом кокосовой промышленности.
Вы должны обратить внимание на то, заботится ли производитель не только об окружающей среде, но и о своих работниках. Если уровень заработной платы соответствует индонезийским стандартам (по крайней мере, выше, чем минимальный уровень заработной платы в данной местности). И если производитель поддерживает местных фермеров и сообщества.
Наша фабрика следует безотходной практике производства, чтобы убедиться, что мы используем каждую часть скорлупы кокосового ореха. Мы не смешиваем древесину и другие материалы. Процесс карбонизации тщательно контролируется, чтобы уменьшить количество дыма и вредных газов. Любая оставшаяся угольная пыль повторно используется для изготовления новых брикетов, так что ничего не пропадает зря.
Мы также соблюдаем экологические нормы, чтобы сделать наше производство безопасным и чистым. Наша фабрика соответствует стандартам качества ISO 9001, и мы сотрудничаем с независимыми лабораториями для проверки выбросов и отходов. Мы используем промышленные фильтры для очистки воды перед тем, как использовать ее в производстве. Следуя этим принципам, мы гарантируем, что наши брикеты из кокосового угля будут высококачественными, экологичными и безопасными для покупателей по всему миру.
Таблица 3: Контрольный список для оценки производителя брикетов из кокосового угля
| Аспект | Контрольная точка | Примечания к оценке / потенциальные красные флажки |
|---|---|---|
| Стоящая компания | Обратите внимание на уровень опыта и проверьте отзывы/рекомендации. Красный флаг: Очень новая компания с большими претензиями и плохой репутацией. | Обратите внимание на уровень опыта и проверьте отзывы/рекомендации. Красный флаг: Очень новая компания с большими претензиями, плохой репутацией. |
| Производственные возможности | Заявленная производственная мощность достаточна для удовлетворения потребностей? Размер/планировка фабрики достаточны? Предлагаются ли OEM-услуги? | Проверьте заявления о вместимости. Оцените объект во время визита. Подтвердите детали OEM. Красный флаг: Мощность кажется завышенной, плохая планировка/состояние помещения, невозможность предоставить образцы комплектующих. |
| Обеспечение качества | Имеется ли документированный процесс контроля качества? Используется собственная лаборатория или регулярное тестирование сторонними организациями? Проводилось ли испытание на падение? История стабильного качества? (Проверьте ссылки/образцы) | Запросите документацию по контролю качества. Проверьте методы тестирования. Понаблюдайте за проверками КК, если Вы их посещаете. Красный флаг: отсутствие документированного контроля качества, несоответствие образцов оптовому заказу, избегание вопросов о контроле качества. |
| Соблюдение норм и этики | Имеются ли соответствующие сертификаты (ISO, REACH и т.д.)? Наличие/подтверждение законных разрешений на эксплуатацию? Использование 100% скорлупы кокосового ореха подтверждено? (Спросите напрямую, проверьте образцы) Устойчивая практика заявлена/подтверждена? | Запросите копии сертификатов/разрешений. Поинтересуйтесь источниками сырья. Обсудите усилия по обеспечению устойчивого развития. Красный флаг: отсутствие проверяемых сертификатов/разрешений, подозрение на смешивание древесины, расплывчатые заявления. |
| Общение и прозрачность | Общение отзывчивое и четкое? Готовы ли Вы разрешить посещение фабрики? Открыто рассказывает о процессах и проблемах? Охотно предоставляет репрезентативные образцы? | Оцените качество общения во время взаимодействия. Запросите посещение фабрики. Оцените открытость во время обсуждений. Красный флаг: Плохое/медленное общение, нежелание разрешить посещение, уклончивые ответы. Экспорт в листы |
Распространенные ошибки и мифы о производстве брикетов из кокосового угля
Красные флажки, которых следует избегать при покупке брикетов кокосового угля у производителя
- Смешивание с древесиной. Если Вы увидите на фабрике дерево, пожалуйста, обратите внимание и убедитесь, что его не используют для смешивания с кокосовой скорлупой.
- Производственные помещения, склад сырья и склад готовой продукции находятся под одной крышей. Почему? Просто потому, что производство угля для кальяна — очень пыльный процесс, и если все эти этапы находятся под одной крышей, Ваш конечный продукт будет очень пыльным и грязным
- Глава производства и владелец не курят кальян. Просто, как они могут сделать хороший уголь, если они не понимают, что такое кальян?
Как проверить надежного производителя
Лучший способ проверить производителя брикетов из кокосового угля — посетить фабрику по производству древесного угля в Индонезии и проверить все самостоятельно. Или хотя бы позвоните по видеосвязи и попросите показать Вам фабрику.
Заблуждение 1: Все производители используют кокосовую скорлупу одного и того же качества
Нет, в разных районах Индонезии разные почвы, и они дают разный цвет кокоса, цвет пламени и содержание золы. В зависимости от того, в какой местности был собран Ваш кокос, Вы получите разные результаты.
Заблуждение 2: Более высокая плотность означает лучшее качество
Честно говоря, меня удивляет, как много покупателей спрашивают о плотности древесного угля. Возможно, теоретически это имеет смысл, но в реальном мире плотность не так уж важна. Гораздо важнее степень карбонизации, район, где были взяты Ваши кокосы, и тип используемой тапиоки.
Заблуждение 3: Все производители знают, как делать древесный уголь
Не существует стандарта для производства угля для кальяна, поэтому у каждого производителя есть свои собственные SOP и процессы. Помните, что курение кальяна не очень популярно в Индонезии, поэтому большинство владельцев фабрик не понимают, как курить кальян или как использовать уголь для кальяна.
- Производитель брикетов из кокосового угля - 16 апреля, 2025
- Завод по производству брикетов из кокосового угля — Ваш надежный производитель и поставщик лучшего угля для кальяна - 13 марта, 2025
- Сравнительные тесты для угля для кальяна - 28 февраля, 2025
