Kokosnuss Holzkohle Brikett Hersteller

Autor: Greg Ryabtsev, Experte für Kokosnussschalen-Holzkohle.
Überprüft von: Gatot Wibowo, Produktionsleiter und Generaldirektor.
Geprüft: Wilson Gosalim, Kommissar und Miteigentümer der Holzkohlefabrik.

Updated on: April 16, 2025
Reading Time: 12 minutes

Die Wahl eines zuverlässigen Herstellers von Kokosnusskohlebriketts mit höchster Qualität, Konsistenz und Produktionskapazität

Mein Name ist Greg Ryabtsev – ein Experte in der Herstellung von Kokosnussschalen-Holzkohle mit über 10 Jahren Erfahrung in der Branche.

In diesem Artikel gehe ich auf die Schlüsselfaktoren ein, die Großhandelskäufer bei der Auswahl eines Shisha-Holzkohleherstellers beachten sollten: Qualität, Beständigkeit, Produktionskapazität und Compliance.

Als ich mit dem Schreiben dieses Artikels begann, dachte ich, ich könnte ihn an einem Tag fertigstellen, aber nachdem ich mich in das Thema vertieft hatte, habe ich fast zwei Wochen lang mehr als 65 Stunden mit dem Schreiben und Korrigieren verbracht. Ich würde mich sehr über Ihr Feedback und Ihre Kommentare zu diesem Artikel freuen.

Als Großabnehmer (oder Importeur/Vertreiber) von Wasserpfeifenkohle wissen Sie sicherlich, wie wichtig es ist, einen zuverlässigen Hersteller von Kokosnusskohlebriketts zu wählen.

Sie brauchen eine konsistente (in jedem Container die gleiche Qualität) und preislich angemessene Fabrik, die Ihnen die beste Qualität liefert.

Wie wollen Sie sonst die Konkurrenten wie Cocoloco, BlackCoco’s, Coco Urth, Titanium, One Nation, 320, 27er und andere verkaufen und schlagen?

Coconut Charcoal Briquette Manufacturer
Kokosnuss Holzkohle Brikett Hersteller

Hauptthema der Diskussion

Meiner Meinung und Erfahrung nach sollten Käufer von Shisha-Kohle vier Hauptthemen berücksichtigen:

  • Qualität der Shisha-Holzkohle,
  • Konsistenz in jeder Charge,
  • Produktionskapazität (d.h. wie schnell Sie beliefert werden können)
  • Einhaltung von Standards und Zertifizierungen

Was sind die Kokosnuss-Kohlebriketts

In diesem Artikel befassen wir uns nur mit Shisha-Holzkohle, lassen also Grill-, Heiz- und andere Arten aus.
Kokosnusskohlebriketts sind Briketts aus gepresster Kokosnussschalen-Holzkohle (95-99%), Tapioka (als Bindemittel 1-5%) und Quellwasser.

What are the Coconut Charcoal Briquettes
Was sind die Kokosnuss-Kohlebriketts

Die Form von Wasserpfeifenkohlebriketts ist in der Regel quadratisch (mit Größen von 20, 22, 25, 26, 27 und 28 mm), sechseckig, röhrenförmig (auch Stix oder Finger genannt), achteckig, kuppelförmig oder kalaud (Gnadenblatt) geformt. Die Form wird während des Extrusions- und Schneideprozesses hergestellt.

Warum Kokosnussschalen-Holzkohle als der beste Rohstoff für Wasserpfeifenkohle gilt

Einfach wegen seiner Eigenschaften. Zunächst einmal die hohe Heizleistung – er brennt mit einer Temperatur von 650-750 °C. Aber nicht nur die Hitze, sondern auch die saubere Leistung. Das bedeutet, dass die Holzkohle den Geschmack nicht beeinflusst, wenn Sie Shisha rauchen. Im Grunde genommen hat sie überhaupt keinen Geschmack oder Geruch.

Why Coconut shell charcoal is considered the best raw material for hookah charcoal
Warum Kokosnussschalen-Holzkohle als der beste Rohstoff für Wasserpfeifenkohle gilt

Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass Kokosnusskohle sehr wenig Asche (ca. 1,6-1,9%) und sehr saubere, weiße (silbrige) Asche erzeugt. Sie sorgt also nicht nur für eine hohe Temperatur über einen langen Zeitraum (ca. 1-2 Stunden), sondern sieht mit der herunterfallenden Asche auch sehr schön aus.

Ein weiterer Punkt ist, dass Kokosnussschalen-Holzkohle kein Holz ist – es handelt sich um landwirtschaftliche Abfälle. Wir fällen also keine Bäume, sondern schützen unsere Wälder, indem wir das Nebenprodukt der Kokosnüsse verwenden.

Warum Großhandelskäufer einen vertrauenswürdigen Hersteller brauchen

Ganz einfach, weil Ihre eigentliche Absicht als Großhandelskäufer darin besteht, durch den Wiederverkauf von Shisha-Kohle einen Gewinn (Geld) zu erzielen. Dafür brauchen Sie a) gute Qualität und b) Beständigkeit.

Wenn Sie Shisha-Kohle vom Hersteller nur aufgrund des Preises kaufen (billigerer Preis – Kauf), ohne darauf zu achten, ob er vertrauenswürdig und zuverlässig ist, haben Sie ein hohes Risiko einer uneinheitlichen Qualität.

In einen 40-Fuß-Container passen zum Beispiel 25 Tonnen Shisha-Kohle in Würfelform (25 mm). Das bedeutet, dass sich in diesem Container 1800000 Würfel befinden (das sind eine Million achthundert!). Die Herausforderung besteht also darin, dafür zu sorgen, dass alle Würfel die gleiche Qualität haben.

Why Wholesale Buyers Need a Trusted Shisha Charcoal Manufacturer
Warum Großhandelskäufer einen vertrauenswürdigen Shisha-Kohle-Hersteller brauchen

Es geht eher um die 6-Sigma-Qualitätsanforderungen. Wie können Sie sonst mit anderen Marken auf dem Markt konkurrieren?

Und vergessen Sie nicht den Versand von Shisha-Kohle – das ist eine heikle Angelegenheit. Nicht alle Reedereien akzeptieren Shisha-Holzkohle für den Versand. Nur einige wenige Reedereien tun dies, aber sie verlangen zusätzliche Zertifizierungen und Dokumente für den Versand.

Wie wir hochqualitative Kokosnusskohlebriketts herstellen

Meine Erfahrung aus über 10 Jahren in der Branche zeigt mir, dass nur Hersteller, die sich auf Qualität konzentrieren, konstant gute Qualität liefern können. Was ist also der Unterschied zwischen einem einfachen Hersteller und einem zuverlässigen, beständigen und vertrauenswürdigen Holzkohlebrikett-Hersteller?

How We Manufacture High-Quality Coconut Charcoal Briquettes
Wie wir hochqualitative Kokosnusskohlebriketts herstellen

Wie ein Hersteller hochwertiger Kokosnusskohlebriketts die Konsistenz sicherstellt

Wir verwenden einen 7-stufigen Qualitätskontrollprozess mit einem hauseigenen Qualitätsteam, das die Stabilität und Konsistenz der Holzkohle vom Rohmaterial bis zur Endverpackung gewährleistet.

Tabelle 2: Prozessschritte zur Herstellung von Kokosnusskohlebriketts
SchrittBühne NameWichtige Aktionen & ParameterQualität im Fokus
1Rohmaterialvorbereitung & KarbonisierungGealterte Schalen auswählen; bei 500-800°C verkohlenMaximierung des gebundenen Kohlenstoffs, Entfernung flüchtiger Stoffe, Verwendung hochwertiger Rohstoffe
2Zerkleinern & SiebenHolzkohle zerkleinern; zu feinem Pulver mahlen; auf einheitliche Partikelgröße siebenMaximierung des gebundenen Kohlenstoffs, Entfernung flüchtiger Stoffe und Verwendung hochwertiger Rohstoffe
3MischenMischen Sie Holzkohlepulver, Tapioka-Bindemittel und Wasser in einem genauen Verhältnis.Mischen Sie Holzkohlepulver, Tapioka-Bindemittel und Wasser in einem genauen Verhältnis.
4Gießen / BrikettierenPressen Sie die Mischung mit hohem Druck in die gewünschte Form (z.B. Würfel, Sechseck)Gewährleisten Sie eine konsistente Form, Größe und Dichte und verhindern Sie Gussfehler.
5TrocknenBriketts im Ofen trocknen (z.B. 80-160°C für 24-72 Stunden)Feuchtigkeitsgehalt reduzieren (<6%); Härte und Stabilität gewährleisten; Rissbildung verhindern
6VerpackungKühlbriketts; Verpackt in inneren Plastik- und äußeren Schachteln, oft mit individuellem BrandingSchutz vor Feuchtigkeitsaufnahme; sicherer Transport und Haltbarkeit
Export in Laken
7QualitätskontrolleSichtprüfung, Falltest, Laboranalyse (Asche, Feuchtigkeit, Kohlenstoff usw.)Überprüfen Sie die Einhaltung der Spezifikationen; stellen Sie Härte und Integrität sicher
8Versand/LieferungVersand an den KundenTrockene und sichere Lieferung von Shisha-Holzkohle

Auswahl des Rohmaterials und Karbonisierung

Alles beginnt mit dem Rohmaterial – Kokosnussschalen-Holzkohle. Wie wurde sie verkohlt, d.h. mit Sauerstoff verbrannt. Wir betreiben zwei Brennereien, eine in Halmahera und eine weitere in Temanggung.

Zunächst einmal brauchen Sie natürlich alte Kokosnussschalen. Nicht die grünen, sondern solche, die bereits mindestens einen Monat lang dem Sonnenlicht ausgesetzt waren und eine harte Schale haben.

Wenn Sie junge Kokosnüsse verwenden, stellen Sie sich darauf ein, dass Sie nach der Karbonisierung einen sehr geringen Ertrag und einen niedrigen Kohlenstoffgehalt haben.

Raw material selection and Carbonization
Auswahl des Rohmaterials und Karbonisierung

Nur alte Kokosnussschalen, die ordnungsgemäß von ihren „Haaren“ und Schmutz gereinigt wurden, können für die Herstellung verwendet werden.

Das Gebiet, in dem die Kokosnussschalen gewachsen sind, hat ebenfalls einen großen Einfluss auf die Aschefarbe und den Aschegehalt. Die besten Gebiete für Kokosnussschalen-Holzkohle zum Wasserpfeifenrauchen sind Nord-Sulawesi, Halmahera und Maluku. Einige Teile der Insel Java und einige Teile von Sumatra.

Ein weiterer wichtiger Bestandteil der Kokosnusskohlebriketts ist Tapioka. Wir müssen nur bestimmte Arten von Tapioka verwenden, um sicherzustellen, dass es das Bindemittel ist und keinen Geruch hat.

Mahlen und Mischen von Prozessen

Nachdem wir den Prozess der Pyrolyse von Kokosnussschalen abgeschlossen haben, müssen wir sie zu kleinen Partikeln mahlen. Unsere Fabrik verwendet 3×450 Pferdestärken Industriemühlen, um bis zu 15 Tonnen gemahlenes Holzkohlepulver herzustellen.
Es sieht nach einem einfachen Prozess aus, aber der Trick besteht darin, Kokosnussschalen aus verschiedenen Gebieten zu mischen, um bei jeder Produktionscharge eine einheitliche Aschefarbe und einen ähnlichen Aschegehalt zu erhalten.

Das ist es, was ich persönlich die Kunst der Shisha-Kohle nenne. Da verschiedene Gebiete (Sulawesi, Sumatra, Java) unterschiedliche Farben von Aschekohle produzieren. Die richtige Mischung gibt uns also die Sicherheit, dass wir Ihnen hochwertige Shisha-Kohle und vor allem gleichbleibende Qualität liefern können.

Extrusion und Formgebung von Briketts

Nach dem Mischen und Mahlen bringen wir die Holzkohle zu den Brikettier- und Schneidemaschinen. Hier geben wir den Briketts ihre Form. Würfel, Sechsecke, Röhren, Stix und viele andere Formen werden in dieser Phase hergestellt.

Briquette Extrusion and Shaping
Extrusion und Formgebung von Briketts


Es ist sehr wichtig, eine gute Qualitätskontrolle durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Form schön und scharf ist.
Aber nicht nur die Form wird in dieser Phase festgelegt. In dieser Phase wird auch festgelegt, wie stark das Brikett ist oder wie viele Stürze es aushält.

Trocknen und Verpacken

Nachdem wir die Briketts in Form gebracht haben, verarbeiten wir sie zum Trocknen (Backen). Unsere Shisha-Holzkohlefabrik verfügt über 7 Öfen (3 gas- und 4 holzbetriebene) mit einer Kapazität von 1,5 bis 7 Tonnen. Je nach Qualität und Menge der hergestellten Holzkohle.

Die Trocknung dauert etwa 72 bis 96 Stunden bei Temperaturen von bis zu 150-175 °C. Dieser Prozess stellt sicher, dass die gesamte Feuchtigkeit im Brikett verdampft und unsere Shisha-Holzkohle mit 3-4% Feuchtigkeit fertig ist (am besten zum Brennen).

Packaging Shisha Charcoal
Verpackung Shisha Holzkohle

Nach dem Trocknungsprozess werden die Briketts schließlich von der Qualitätskontrolle geprüft und in die Kisten des Kunden verpackt. Natürlich gibt es vor dem Verpacken einen Prozess, der sich „Verwitterung“ nennt und bei dem wir der Shisha-Kohle eine gewisse Zeit zum Ruhen und Abkühlen geben müssen.

Qualitätskontrolle und Labortests

Eigentlich nimmt das Qualitätskontrollteam bei jedem Schritt Proben. Das Qualitätskontrollverfahren umfasst 7 Schritte. Wir führen also Tests vom Rohmaterial bis zum (verpackten) Endprodukt durch. Wir schicken unsere Proben auch an ein unabhängiges Labor, um unsere Ergebnisse zu überprüfen.

Die wichtigsten Qualitätsparameter von Kokosnussholzkohlebriketts

Was macht die beste Qualität der besten Kokosnusskohlebriketts aus? Ganz einfach, es ist das sanfte und angenehme Rauchen der Wasserpfeife. Sie spüren den vollen Geschmack des Tabaks ohne den Geruch von Holzkohle und haben keine Kopfschmerzen. Aber nicht nur das Rauchen, sondern auch das Rauchen über einen bestimmten Zeitraum, in den meisten Fällen zwischen 45 Minuten und 1,5 Stunden.

Key quality parameters in coconut charcoal briquettes
Die wichtigsten Qualitätsparameter von Kokosnussholzkohlebriketts
Tabelle 1: Wichtige Qualitätsparameter für Premium-Kokosnusskohlebriketts
ParameterIdeales Ziel / BeschreibungBedeutungBeeinflusst von
Asche Inhalt< 1.4% – 2.0%Reinheit, saubere Verbrennung, weniger Rückstände, beeinflusst den GeschmackQualität des Rohmaterials, Karbonisierungsprozess, Art/Menge des Bindemittels
Farbe EscheWeiß / HellgrauZeigt eine vollständige Verbrennung und minimale Verunreinigungen an.Rohstoffquelle, Verbrennungseffizienz
Feuchtigkeitsgehalt< 6%Einfache Zündung, effiziente Verbrennung, Stabilität, verhindert Funken/DampfTrocknungsprozess (Temperatur/Dauer), Lagerbedingungen
Fester Kohlenstoff80% – 85%Heizleistung, BrenndauerVerkohlungsprozess (Temperatur/Dauer), Qualität des Rohmaterials
Flüchtige Materie< 13% – 15%650C außen und 220C im Inneren der SchüsselReduziert Rauch, Geruch und Funken
Brennende Zeit2 StundenLanglebigkeit, BenutzerfreundlichkeitFester Kohlenstoff, Dichte, Form/Größe, Bindemittel
Geruch/RauchGeruchlos, rauchfrei (bei gleichmäßiger Verbrennung)Benutzererfahrung, Eignung für den Gebrauch in Innenräumen (Shisha)Gehalt an flüchtigen Bestandteilen, Reinheit der Materialien
Risse/HärteKeine Risse, besteht FalltestLanglebigkeit, Handhabung, verhindert BröckelnMischungsverhältnis, Verdichtungsdruck, Trocknungsverfahren, Bindemittelqualität/-menge
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Output Wärme650C außen und 220 C im Inneren der Schüsselfür Shisha-Raucher, die den Geschmack des Tabaks öffnen650C außen und 220C im Inneren der Schüssel
Tabelle 1: Wichtige Qualitätsparameter für Premium-Kokosnusskohlebriketts von Greg Ryabtsev

Kein Geruch, kein Rauch, keine Risse

Dies sind die grundlegenden Dinge, die jede Holzkohle besitzen muss. Das bedeutet, dass Sie beim Rauchen der Shisha die Holzkohle weder schmecken noch riechen. Ihre Briketts brechen nicht auseinander und bleiben während der Rauchdauer (in der Regel etwa 1-1,5 Stunden) stabil.
Sicherlich sollten Sie auch keinen Rauch von den Briketts bekommen.

Wenig Asche

Weniger Asche ist besser. Und warum? Weniger Asche bedeutet mehr Heizleistung und eine geringere Wahrscheinlichkeit, dass die Asche auf die Folie fällt oder in die Shisha-Schale gelangt. Wenn die Asche zu viel ist und in die Shisha-Schale fällt, kann sie den Geschmack des Tabaks verändern.
Die Farbe der Asche ist für die Optik sehr wichtig. Während Sie rauchen, entspannen Sie sich und beobachten Sie die Flamme der Holzkohle. Sie sollte glatt, hell und schön sein. Wenn die Asche dunkel ist oder die Flamme schwach ist, können Sie die Shisha nicht genießen.

Hohe Heizleistung und stabile Brenndauer

Ja, wir rauchen Shisha in der Regel 45-90 Minuten lang, d.h. wir müssen sicherstellen, dass unsere Holzkohlebriketts die Temperatur und die Heizleistung für diese Zeit halten.
Sie sollten also einerseits den Tabak nicht überhitzen und andererseits genügend Heizleistung abgeben, damit der Tabak langsam brennt und der Geschmack verdampft.

Geringe Feuchtigkeit, hoher Kohlenstoffgehalt, geringe flüchtige Bestandteile

Dies sind nicht die offensichtlichen Parameter, auf die Großabnehmer nur selten achten. Aber diese Parameter sind extrem wichtig.
Zum Beispiel die Feuchtigkeit – wenn Sie eine hohe Feuchtigkeit haben, geht der Entgratungsprozess schneller und mit weniger Hitze vonstatten.
Außerdem macht die Feuchtigkeit das Brikett schwerer – bei einer Feuchtigkeit von, sagen wir, 10% besteht das durchschnittliche 25 mm Brikett aus nur 12,5 Gramm Holzkohle, statt 13,8 Gramm. Also weniger Holzkohle, weniger Hitze, kürzere Räucherzeit.
Der Kohlenstoffgehalt bestimmt, wie gut die Kokosnussschalen-Holzkohle verkohlt wurde. Je höher der Wert, desto besser ist die Holzkohle verkohlt. In unserer Fabrik haben wir für das Rohmaterial einen Standard-Kohlenstoffgehalt von 85%.
Das Gleiche gilt für flüchtige Stoffe – wie viele Elemente während des Brennvorgangs wegfliegen. Weniger wegfliegende Elemente – weniger Geruch, besseres Raucherlebnis. Wir halten unsere flüchtigen Bestandteile bei 12%.

Hauptmerkmale eines vertrauenswürdigen Herstellers von Kokosnussholzkohlebriketts

Produktionskapazität und Infrastruktur

Bevor Sie im Großhandel Kokosnusskohlebriketts (Shisha-Kohle) von einem Hersteller kaufen, sollten Sie sich zunächst über dessen Produktionskapazität und Infrastruktur informieren.
Prüfen Sie, wie viele Tonnen des fertigen Produkts er herstellen kann. Vergleichen Sie dann mit der Anzahl der Produktionslinien und Öfen, über die der Hersteller verfügt. Machen Sie eine einfache Rechnung und prüfen Sie, ob das Produktionsvolumen sinnvoll ist.
Wenn die [Shisha-Kohlefabrik](Shisha-Kohle) zum Beispiel nur 1 oder 2 Öfen betreibt, aber 20 Tonnen pro Tag angibt, ist das nicht sinnvoll. In unserer Fabrik haben wir 7 (+1 Backup) Öfen, um unsere Produktionskapazität von 10 Tonnen Shisha-Kohle pro Tag zu halten.

Das bedeutet, dass diese Fabrik eine eigene Verbrennung (Karbonisierungsanlagen) betreibt oder nicht. Unsere Fabrik betreibt 2 Karbonisierungsanlagen, um die Produktion stabil zu halten.
Zur Infrastruktur gehört auch, ob die Fabrik ein eigenes Lager für Rohmaterial und fertige Produkte betreibt und ob sie eine Laderampe für Container hat.

Zertifizierter Produktionsprozess

Ein weiterer wichtiger Punkt ist, dass Sie prüfen, ob der Produktionsprozess auditiert wurde und Zertifikate vorliegen. Das Fabrik-Audit wird von Carsurin oder Beckjorindo Independent Laboratories ausgestellt. Es ist ein obligatorisches Dokument für die indonesischen Kokosnussschalenbrikettfabriken.

Auch die ISO 9001 ist ein gutes Dokument, das zeigt, dass Ihr Unternehmen seriös ist und nach den Standards arbeitet.

OEM und Eigenmarke

Prüfen Sie, ob Ihr Hersteller eine OEM- oder Eigenmarkenproduktion anbietet. Das heißt, er kann mit Ihrer eigenen Marke arbeiten. In diesem Fall können Sie sich auf die Förderung Ihrer Marke konzentrieren und in deren Wert investieren. Der Hersteller wird Sie also mit der richtigen Verpackung und dem Schutz Ihrer Marke unterstützen.

Umwelt- und Nachhaltigkeitspraktiken

Beim Shisha-Rauchen müssen wir auch auf Umweltaspekte achten. Für Shisha-Holzkohle wird standardmäßig kein Holz verwendet, sie ist also sicher und umweltfreundlich. Keine Abholzung von Wäldern – Kokosnussschalen sind ein Nebenprodukt der Kokosnussindustrie.

Achten Sie darauf, ob sich der Hersteller nicht nur um die Umwelt, sondern auch um seine Arbeiter kümmert. Ob das Lohnniveau den indonesischen Standards entspricht (zumindest höher als das Mindestlohnniveau in der Region). Und ob der Hersteller die örtlichen Bauern und Gemeinden unterstützt.

Unsere Fabrik arbeitet nach dem Prinzip der abfallfreien Produktion, um sicherzustellen, dass wir alle Teile der Kokosnussschale verwenden. Wir mischen kein Holz oder andere Materialien. Der Verkohlungsprozess wird sorgfältig kontrolliert, um Rauch und schädliche Gase zu reduzieren. Der übrig gebliebene Holzkohlestaub wird zur Herstellung weiterer Briketts wiederverwendet, so dass nichts verschwendet wird.

Wir befolgen auch die Umweltvorschriften, um unsere Produktion sicher und sauber zu halten. Unsere Fabrik erfüllt die ISO 9001 Qualitätsstandards und wir arbeiten mit unabhängigen Labors zusammen, um Emissionen und Abfallstoffe zu überprüfen. Wir verwenden Industriefilter, um das Wasser zu reinigen, bevor wir es für die Produktion verwenden. Durch die Einhaltung dieser Schritte stellen wir sicher, dass unsere Kokosnusskohlebriketts von hoher Qualität, umweltfreundlich und sicher für Käufer in aller Welt sind.

Tabelle 3: Checkliste für die Bewertung eines Herstellers von Kokosnusskohlebriketts
AspektKontrollpunktBewertungshinweise / Potenzielle rote Flaggen
Unternehmen StandingAchten Sie auf die Erfahrung und prüfen Sie die Bewertungen und Empfehlungsschreiben. Rote Flagge: Sehr neues Unternehmen mit hohen Ansprüchen und einem schlechten Ruf.Achten Sie auf die Erfahrung und prüfen Sie die Bewertungen und Empfehlungsschreiben. Rote Flagge: Sehr neues Unternehmen mit hohen Ansprüchen, schlechter Ruf.
ProduktionsfähigkeitReicht die angegebene Produktionskapazität für den Bedarf aus? Fabrikgröße/Layout angemessen? Werden OEM-Dienste angeboten? Überprüfen Sie die Kapazitätsangaben. Beurteilen Sie die Anlage während Ihres Besuchs. Bestätigen Sie OEM-Details. Rote Flagge: Die Kapazität scheint überhöht zu sein, die Anlage ist in schlechtem Zustand, Sie können keine OEM-Muster vorlegen.
QualitätssicherungIst ein dokumentierter QC-Prozess vorhanden? Eigenes Labor oder regelmäßige Tests durch Dritte? Wurde ein Falltest durchgeführt? Konstante Qualität in der Vergangenheit? (Prüfen Sie Referenzen/Proben) Fordern Sie die QC-Dokumentation an. Überprüfen Sie die Testmethoden. Beobachten Sie QC-Kontrollen, falls Sie diese besuchen. Rote Flagge: Keine dokumentierte QC, inkonsistente Proben im Vergleich zur Großbestellung, vermeidet QC-Fragen.
Compliance & EthikVerfügen Sie über einschlägige Zertifizierungen (ISO, REACH, etc.)? Gesetzliche Betriebsgenehmigungen sichtbar/überprüfbar? Verwendung von 100% Kokosnussschalen bestätigt? (Fragen Sie direkt nach, prüfen Sie Proben) Nachhaltige Praktiken behauptet/bestätigt? Fordern Sie Kopien von Zertifikaten/Genehmigungen an. Erkundigen Sie sich nach der Beschaffung von Rohstoffen. Diskutieren Sie die Bemühungen um Nachhaltigkeit. Rote Flagge: Keine überprüfbaren Zertifikate/Genehmigungen, Verdacht auf Holzvermischung, vage Angaben.
Kommunikation & TransparenzIst die Kommunikation reaktionsschnell und klar? Sind Sie bereit, das Werk zu besuchen? Offen über Prozesse und Herausforderungen? Sie stellen bereitwillig repräsentative Muster zur Verfügung? Bewerten Sie die Qualität der Kommunikation während der Interaktion. Fordern Sie eine Werksbesichtigung an. Prüfen Sie die Offenheit während der Gespräche. Rote Flagge: Schlechte/langsame Kommunikation, Abneigung gegen einen Besuch, ausweichende Antworten.
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Checkliste für die Bewertung eines Herstellers von Kokosnusskohlebriketts
Identifying Red Flags and Verifying Manufacturers of shisha charcoal
Erkennen von roten Fahnen und Überprüfen von Herstellern

Häufige Irrtümer und Mythen über die Herstellung von Kokosnusskohlebriketts

Rote Fahnen, die Sie vermeiden sollten, wenn Sie Kokosnusskohlebriketts von einem Hersteller kaufen

  1. Vermischung mit Holz. Wenn Sie in der Fabrik Holz sehen, achten Sie bitte darauf, dass es nicht zum Mischen mit Kokosnussschalen verwendet wird.
  2. Der Produktionsbereich, das Lager für die Rohstoffe und das Lager für die fertigen Produkte befinden sich unter einem Dach. Und warum? Ganz einfach, weil die Herstellung von Shisha-Holzkohle ein sehr staubiger Prozess ist, und wenn all diese Schritte unter einem Dach stattfinden, wird Ihr Endprodukt sehr staubig und schmutzig sein
  3. Der Produktionsleiter und der Eigentümer rauchen keine Shisha. Wie sollen sie also gute Holzkohle herstellen, wenn sie die Shisha nicht verstehen?

Wie Sie einen zuverlässigen Hersteller verifizieren

Der beste Weg, einen Hersteller von Kokosnussholzkohlebriketts zu überprüfen, ist, die Holzkohlefabrik in Indonesien zu besuchen und alles selbst zu kontrollieren. Oder führen Sie zumindest einen Videoanruf durch und lassen Sie sich die Fabrik zeigen.

Irrtum 1: Alle Hersteller verwenden die gleiche Qualität von Kokosnussschalen

Nein, die verschiedenen Gebiete in Indonesien haben unterschiedliche Böden, was sich in der Farbe des Asches, der Flamme und dem Aschegehalt niederschlägt. Je nachdem, in welchem Gebiet Ihre Kokosnuss gesammelt wurde, werden Sie unterschiedliche Ergebnisse erhalten.

Irrglaube 2: Höhere Dichte bedeutet bessere Qualität

Ehrlich gesagt, bin ich überrascht, wie viele Käufer nach der Dichte der Holzkohle fragen. Theoretisch macht das vielleicht Sinn, aber in der realen Welt ist die Dichte nicht so wichtig. Viel wichtiger sind der Verkohlungsgrad, das Gebiet, in dem Ihre Kokosnüsse geerntet wurden, und die Art des verwendeten Tapiokas.

Irrglaube 3: Alle Hersteller wissen, wie man Holzkohle herstellt

Es gibt keinen Standard für die Herstellung von Shisha-Kohle, so dass jeder Hersteller seine eigenen SOP und Prozesse hat. Denken Sie daran, dass das Rauchen von Shisha in Indonesien nicht sehr populär ist, so dass die meisten Fabrikbesitzer nicht wissen, wie man Shisha raucht oder wie man Shisha-Kohle verwendet.

  Shisha Holzkohle Hersteller Mythos #1
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Greg Ryabtsev is the expert in coconut charcoal with over 10 years of industry experience. He developed the Standard Testing Procedure (STP) for shisha charcoal and is the author of several patent-pending technologies in hookah coal manufacturing.
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